Economie
Cornel Cornea: „Ţin la tradiţia fabricaţiei de cuplaje la Cugir, la dezvoltarea firmei şi la crearea de noi locuri de muncă pentru locuitorii oraşului”
Perioada postdecembristă avea să schimbe radical şi la Uzina Mecanică Cugir tipurile de produse fabricate, nu doar în domeniul producţiei speciale, cât mai ales în domeniul industriei civile.
Produse precum maşinile unelte, maşinile de spălat şi de cusut, fusele pentru industria textilă, lanţurile, gresoarele, au dispărut de-a lungul timpului, astfel că de vreo zece ani, niciunul din produsele enumerate mai sus nu se mai fabrică la S.C. Uzina Mecanică Cugir. Iar acele produse care cu greu au reuşit să reziste economiei de piaţă, chiar dacă nu la dimensiunea din perioada anilor ‘70-‘90, au fost cuplajele şi frânele electromagnetice, produse care cu sprijinul unor întreprinzători locali au continuat şi continuă să fie fabricate în oraşul de la poalele Drăganei, ducând mai departe faima tehnicii cugirene în acest domeniu. Şi acest lucru s-a petrecut graţie unui om care s-a zbătut să asigure continuitate fabricaţiei la Cugir a unor produse căutate de multe firme din ţară şi chiar din străinătate. Numele lui este Cornel Cornea, de formaţie inginer-economist, care după o experienţă în domeniu, căpătată înainte de 1989, a avut curajul şi ambiţia să continue tradiţia cuplajelor şi frânelor electromagnetice marca U.M. Cugir. Şi asta pentru că secţia de cuplaje electromagnetice a fost unica secţie din România, înfiinţată în anul 1968, ca urmare a unei licenţe preluate de la firma germană „Binder Magnet”. De-a lungul vremii, cuplajele şi frânele electromagnetice au devenit o importantă sursă financiară pentru uzina cugireană, reuşind să asigure cu cuplaje, frâne şi platouri electromagnetice renumite firme din ţară precum: Strungul Arad, Înfrăţirea Oradea, Portul Naval Constanţa, U.M. Bucureşti, Electromotor Timişoara şi alte fabrici din ţară, şi nu în ultimul rând Fabrica de Maşini Unelte Cugir. Cornel Cornea s-a născut la 15.09.1944, în localitatea Pianu de Sus, judeţul Alba. Şi-a desăvârşit studiile primare şi gimnaziale în localitatea natală, iar liceul la Colegiul „David Prodan” din Cugir. Este absolvent al Institutului Politehnic Braşov (1962-1967) şi al Academiei de Ştiinţe Economice din Cluj (1972-1977). Este căsătorit şi are un copil. A lucrat la U.M. Cugir ca inginer şi şef Secţie Sculărie (1968-1970, 1972-1978), Proiectări (1970-1972), şef Secţie Cuplaje (1978-1982). A fost şef Compartiment „Producţie” şi director comercial la U.M. Cugir, director de bancă şi director la Parcul Industrial Cugir. În anul 2005, îşi deschide propria afacere, înfiinţând firma S.C. Cuplaje PROD S.R.L. Cugir, societate în cadrul căreia a reluat fabricaţia de cuplaje şi frâne electromagnetice, două importante produse care riscau să dispară din peisajul economic al Cugirului. Astăzi, firma condusă de Cornel Cornea fabrică 150 de tipuri de cuplaje şi frâne, livrează produse la zeci de firme din ţară, precum şi la colaboratori din străinătate cu care are încheiate contracte. De asemenea, recondiţionează cuplaje şi frâne electromagnetice pentru un număr mare de unităţi economice din România. Despre modul în care a reuşit să salveze şi să relanseze fabricaţia acestor produse a avut amabilitatea să ne vorbească în exclusivitate pentru Ziarul Unirea, chiar administratorul societăţii, inginer-economist Cornel Cornea. – Domnule Cornel Cornea, care a fost strategia folosită de dumneavoastră pentru salvarea acestor importante produse atât de necesare în industria românească? – Când am constatat că Uzina Mecanică Cugir nu mai este interesată de fabricaţia de cuplaje şi frâne electromagnetice şi că aceste produse riscă să dispară din Cugir, m-am gândit să fac ceva pentru salvarea lor. Am avut un sentiment de tristeţe că pe lângă alte produse civile care nu se mai fabricau, cuplajele îşi aşteptau şi ele rândul, secţia urmând să fie închisă. Nu este uşor să constaţi că dacă în 1982 fabricam aproximativ 15.000 de cuplaje şi frâne electromagnetice/lună, se crease situaţia de a se mai primi pe ici pe colo câte o comandă venită de la câteva firme din ţară. Pe parcurs, tot mai mulţi agenţi economici din ţară au început să solicite cuplaje şi frâne, dar nu avea cine să le execute. Şi atunci m-am gândit că pot face ceva pentru a salva fabricaţia acestor produse. – Cum aţi reuşit să realizaţi acest lucru? N-a fost deloc uşor. Secţia Cuplaje aflată la U.M. Cugir exista din punct de vedere fizic, dar cuplaje şi frâne se fabricau tot mai puţine. Atunci m-am gândit să-mi deschid propria afacere. Aşa s-a întâmplat ca în 2005 să înfiinţez S.C. Cuplaje Prod S.R.L. Cugir, o firmă privată pentru care mi-am asumat răspunderea de administrator. Pot să vă spun că a fost o serioasă lupta cu cei care gestionau la acea vreme Secţia de Cuplaje a U.M. Cugir, lovindu-mă de refuzul categoric al conducerii de la acea vreme, de a-mi pune la dispoziţie documentaţia pentru fabricaţia produselor. Mai bine au lăsat-o să cadă pradă degradării decât să mi-o împrumute mie. Mai mult decât atât, cantităţi mari de semifabricate şi subansamble existente în evidenţa Secţiei Cuplaje au fost vândute la un colecţionar de fier vechi decât să accepte să le cumpăr eu. Chiar şi în aceste condiţii, am găsit înţelegerea necesară la conducerea uzinei, care a acceptat să-mi închirieze un spaţiu la parterul fostului Oficiu de calcul şi al Laboratorului chimic al societăţii. – Cum a fost începutul? – Nu prea simplu. Fără documentaţie, cu spaţii improvizate, fără utilităţi, fără utilaje adecvate, cu câţiva oameni calificaţi care mai lucraseră la Cuplaje – U.M. Cugir, ne-am apucat de treabă. Am început să fabricăm la comandă toate tipurile de cuplaje şi frâne, după modele, am executat chiar şi platouri electromagnetice, este adevărat mai puţine. Am deschis un atelier pentru fabricaţie repere, un compartiment de montaj, unul pentru bobinaj şi altul pentru CTC. Pe parcurs, situaţia s-a mai schimbat. Am reuşit să reabilităm spaţiile, am mai angajat personal, fapt ce a condus la creşterea numărului de comenzi din partea beneficiarilor din ţară şi externi. În 2013, am câştigat un proiect cofinanţat din Fondul European de Dezvoltare Regională „Modernizarea procesului de producţie pentru fabricarea de cuplaje şi frâne electromagnetice”, având ca obiectiv eficientizarea activităţii de producţie prin achiziţia de utilaje, crearea de locuri de muncă şi instruirea de personal. Valoarea totală a proiectului a fost de 796.563,45 lei, din care asistenţa financiară nerambursabilă a fost 450.414,45 lei, o investiţie foarte importantă pentru societatea noastră. Principalele rezultate ale proiectului au fost: achiziţia a 5 utilaje, recepţionate şi puse în funcţiune, angajarea a 4 persoane şi instruirea acestora, precum şi asigurarea unui management eficient al proiectului. – Ce ne puteţi spune în legătură cu modul în care se derulează în prezent activitatea firmei? – La ora actuală, societatea numără 21 de salariaţi, executăm 150 de tipuri de cuplaje şi frâne electromagnetice pentru 700 de societăţi comerciale din ţară şi străinătate. Firmele cu care colaborăm cel mai mult sunt: CONFIND Câmpina, UME Bucureşti, Şantierul Naval Orşova, UNIO Satu Mare, DMHI Mangalia, U.S. Govora, Saturn Alba Iulia ş.a. Livrăm, de asemenea, cuplaje şi frâne la export în ţări precum: Finlanda, Italia, Lituania, Statele Unite, Germania şi Turcia. Mărturisesc că lucrăm zi şi noapte pentru a ne onora comenzile, atât pentru produsul finit, pentru recondiţionări, cât şi pentru piese de schimb. Avem o echipă profesionistă de muncitori, dar şi manageri cu experienţă precum: Pavel Mogan – director de producţie şi Dorin Albu – director financiar-contabil, oameni care s-au dedicat trup şi suflet acestei societăţi. Dorim să facem demersuri pentru noi investiţii, atât pentru utilaje cât şi pentru extinderea de spaţii noi. Ca urmare a eforturilor noastre, am fost apreciaţi cum se cuvine: în fiecare an am luat locul I la IMM-uri la nivel de judeţ, Distincţia de Excelenţă şi locul II pe ţară la categoria Întreprinderi Mici şi Mijlocii. – Ce sentimente şi gânduri nutriţi cu privire la fabricaţia de cuplaje şi la viitorul societăţii pe care o conduceţi? – Mai întâi vreau să-mi exprim sentimentul de respect şi stimă faţă de cei care în urmă cu 47 de ani au pus bazele cuplajelor la Cugir, specialişti precum: şeful Secţiei Cuplaje, ing. Petru Berian, maistrul Vasile Bâscă (ambii ajunşi la cele veşnice), maistrul principal Sabin Albu, ing. Gheorghe Murg, ing. Ilie Vârvorea ş.a. În ceea ce mă priveşte, vreau să-i asigur pe cei care lecturează acest interviu că ţin la tradiţia fabricaţiei de cuplaje la Cugir, la dezvoltarea societăţii, astfel încât să asigurăm crearea a cât mai multe locuri de muncă pentru locuitorii oraşului.
A consemnat: Constantin PREDESCU
Economie
De la Albalux la tăcere: ascensiunea și declinul industriei civile din orașul Cugir
Istoria Uzinei Mecanice Cugir reprezintă una dintre cele mai fascinante pagini ale industrializării României. Dincolo de renumele său în producția de armament, Cugirul a fost, timp de decenii, un adevărat gigant al industriei civile, generând mărci care au intrat în casele a milioane de români și au ajuns pe piețe din întreaga lume.

Uzinele din Cugir constituie unul dintre cele mai interesante exemple de „economie cu dublă utilizare” din perioada comunistă, când viața întregului oraș era strâns legată de ritmul fabricii. În anii postbelici, localitatea a beneficiat de investiții masive, iar pe lângă rolul strategic militar, uzina a dezvoltat o componentă civilă extrem de puternică (cunoscută ca Sectoarele Civile).
• Epoca de aur a electrocasnicelor de la Cugir
Cugirul a devenit sinonim cu fiabilitatea și durabilitatea. Printre cele mai cunoscute produse fabricate aici s-au numărat mașinile de cusut Casnica, Ileana și Veronica, precum și mașinile de spălat Albalux și Albalux Automatic.

Producția a început în anii ’50, inspirată inițial din modele germane. Mașinile de cusut Ileana și Casnica au devenit prezențe obișnuite în gospodăriile românilor, fiind apreciate pentru robustețea lor, realizată din componente metalice prelucrate la standarde de înaltă precizie.

În timp ce în locuințele românilor ajungeau mașinile de spălat și de cusut produse la Cugir, în spatele acelorași porți se fabricau arme, muniții și tehnică militară destinată atât armatei române, cât și exportului.
• Dualitatea fabricii
Uzina Mecanică Cugir era organizată în două componente distincte: sectorul civil și sectorul militar, acesta din urmă fiind înconjurat de un strict regim de secretizare.

Brandul Albalux a devenit sinonim cu mașina de spălat în România. De la modelele simple, cu pulsator, până la Albalux Automatic, considerată un produs de vârf pentru piața internă, aceste electrocasnice au contribuit la creșterea confortului în milioane de locuințe. Unele modele erau atât de căutate încât se cumpărau pe bază de liste de așteptare care durau luni sau chiar ani.
În paralel, Cugirul s-a afirmat ca un important centru de producție pentru mașini-unelte de înaltă precizie, fabricând freze, rectificatoare și centre de prelucrare exportate în peste 50 de țări. De asemenea, uzina producea fuse textile pentru fabricile de filatură din toată țara și din blocul estic și lanțuri de precizie utilizate la biciclete, motociclete și în diverse aplicații industriale.
Dezvoltarea Cugirului s-a bazat nu doar pe investiții, ci și pe resursa umană. În uzină au fost atrași ingineri și proiectanți de elită, absolvenți de top ai facultăților de Politehnică din Timișoara, Cluj și București. Acești specialiști au adaptat tehnologii vestice și au brevetat inovații proprii pentru a îmbunătăți performanțele mașinilor-unelte și ale electrocasnicelor.

Orașul Cugir devenise un magnet demografic, școala profesională și liceul industrial din localitate pregăteau generații de strungari, frezori și matrițeri de elită, a căror precizie era recunoscută la nivel național. Factorul uman a jucat un rol iportant. La apogeul producției (anii ’70 – ’80), Uzina din Cugir număra între 18.000 și 22.000 de angajați. Pentru un oraș care astăzi are o populație totală similară, asta însemna că absolut fiecare familie avea cel puțin un membru (dacă nu chiar toți) care lucra „la Uzină”. Deși salariile erau peste media națională (datorită sporurilor de toxicitate și de confidențialitate de la sectorul militar), munca se desfășura în trei schimburi, într-un ritm infernal dictat de „depășirea planului”.
• Ce ascundea, de fapt, producția civilă?
În analiza istorică a Cugirului, existența sectorului civil a avut și o pronunțată componentă strategică și de secretomanie, camuflarea industriei de armament.
Uzina de la Cugir era în primul rând o fabrică de armament și muniție (un sector de importanță strategică deosebită, aflat sub umbrela secretului militar). Producția de mașini de spălat, mașini de cusut și fuse textile servea drept „acoperire” perfectă în statisticile oficiale și în ochii observatorilor externi pentru a masca volumul uriaș de tehnică militară produsă acolo.
Exista o strategie și în ceea ce privește păstrarea forței de muncă în caz de mobilizare. Astfel, în eventualitatea unui conflict, liniile de producție civilă și muncitorii calificați puteau fi reconvertiți aproape instantaneu pentru producția de război.

Regimul folosea Albalux ca dovadă a succesului industrializării socialiste și a grijii pentru ridicarea nivelului de trai al cetățenilor, abătând atenția de la militarizarea excesivă a economiei. Dar s-a asistat cu stupoare la decăderea și dispariția sectorului civil, a acestui gigant după anul 1990, fenomen ce s-a produs din cauza unei „furtuni perfecte” de factori economici și politici:
După căderea regimului, piața românească a fost inundată de electrocasnice vestice sau asiatice (Whirlpool, Philips, Indesit), mult mai moderne, cu design atractiv și consum redus de energie. Albalux, deși robustă, era depășită tehnologic și estetic. Prăbușirea blocului comunist a dus la dizolvarea contractelor sigure de export pentru mașini-unelte și componente industriale.
Managementul defectuos și lipsa privatizării de succes a condus la lipsa unor investiții majore pentru retehnologizare, iar managementul politizat din anii ’90 și fragmentarea uzinei în mai multe societăți au sufocat competitivitatea fabricii. De asemenea, costurile mari de producție și Infrastructura mamut a uzinei genera cheltuieli uriașe de întreținere, transformând producția civilă într-una neprofitabilă în condițiile economiei de piață libere.
Așa s-a întâmplat că, tranziția de la un oraș care vibra în ritmul schimburilor din uzină, restructurările masive din anii ’90 și 2000 au avut un puternic impact asupra gigantului industrial de la poalele Drăganei.
Constantin PREDESCU
Economie
Ioan Neagu, președintele Sindicatului „Apărarea”, după ce contractul pentru arma de asalt nu a mai fost semnat: „Se mai poate semna doar dacă o țară din UE sau Ucraina dorește să cumpere aceeași armă”
Salariații Fabricii de Arme din Cugir au ieșit, miercuri dimineață, 3 iunie 2026, în fața sediului fabricii, pentru a protesta față de faptul că nu au obținut niciun plus salarial față de anul 2025.

Cu această ocazie, Ioan Neagu, președintele Sindicatului “Apărarea” din cadrul Fabricii de Arme Cugir, a discutat despre programul SAFE care ar fi trebuit să fie semnat până pe data de 31 de mai, lucru care, însă, nu s-a întâmplat:
„Pe programul SAFE nu pot să vă spun nimic deoarece nu am participat. Toate au fost ținute la secret. Irineu Darău (n.r. Ministru interimar al Economiei) atunci când ne-a vizitat a spus că nu poate să ne dea detalii până nu se semnează. Am citit și eu, cu surprindere, că nu s-a semnat și a trecut data de 31 mai. O să vedem ce se întâmplă în continuare. Acolo unde sunt bani mulți sunt și interese multe.”, a explicat sindicalistul.
„Nu am participat și nu m-a informat nimeni despre semnarea unui contract”
Ioan Neagu a continuat prin a spune că el, ca și reprezentant al sindicatului, nu a participat și nu a fost informat despre situația semnării contractului programului SAFE la Fabrica de Arme Cugir:
„Ca reprezentant al sindicatului nu am participat și nu m-a informat nimeni despre semnarea unui contract. S-a discutat că se pare că nu se semnează”, a explicat acesta.
Un alt stat din UE sau Ucraina ar putea salva contractul SAFE la Fabrica de Arme Cugir
Președintele Sindicatului „Apărarea” din cadrul Fabricii de Arme Cugir a spus că, din informațiile pe care le deține, contractul ar putea să mai fie semnat în cazul în care, încă un stat din Uniunea Europeană sau Ucraina ar dori să achiziționeze aceeași armă:
„Am citit că se poate dacă încă un stat din Uniunea Europeană sau Ucraina dorește să achiziționeze aceeași armă și împreună cu ei, în ansamblu, să cumpărăm și noi și ei. Atunci se mai poate semna, altfel, după reglementările stabilitate de cei da la Uniunea Europeană nu se mai poate”, a spus, în final, Ioan Neagu, președintele Sindicatului “Apărarea” din cadrul Fabricii de Arme Cugir.
„Se va iniția transformarea acestei achiziții într-o achiziție comună, fiind realizată în cooperare cu un alt stat”
„Achiziția sistemelor de armament individual și muniției aferente. Contractul nu a fost semnat din cauză că până la acest moment nu au fost finalizate procedurile tehnice. În vederea implementării acestui program a fost semnat un acord de cooperare industrială care asigură localizarea integrală în România a producției armelor automate, respectiv a pistolului și a muniției la Uzina Mecanică Cugir, Fabrica de Arme Cugir și Uzina Mecanică Sadu. Această localizare este valabilă și în cazul unei achiziții comune, rămânând o condiție obligatorie și obiectivul nostru major. În cadrul Grupului de lucru interinstituțional se va iniția transformarea acestei achiziții într-o achiziție comună, fiind realizată în cooperare cu un alt stat, păstrând însă cantitățile și sumele aprobate, precum și condițiile de localizare a producției.”, se arată într-un comunicat de presă al Guvernului transmis, marți, 2 iunie 2026
-
Mondenacum 10 luniMesaje de Sfânta Maria 2025. URĂRI, FELICITĂRI și SMS-uri care pot fi trimise persoanelor care își serbează onomastica | cugirinfo.ro
-
Mondenacum 2 luniCând pică Paștele ortodox și cel catolic 2027, dar și în următorii ani | cugirinfo.ro
-
Cugireniacum 7 luniFoarfeca, visul și scena: Drumul unui frizer din Cugir spre succesul internațional
-
Actualitateacum 8 luniMedicul cugirean Terezia Mureșan-Samoilescu a primit, la Berlin, premiul pentru studiul legat de modalitățile actuale de tratament ale plăgilor greu vindecabile
-
Actualitateacum 2 luniMesaje de Florii 2026. SMS-uri, urări și felicitări care pot fi transmise persoanelor care îşi sărbătoresc onomastica | cugirinfo.ro
-
Actualitateacum 7 luniStar Transmission a donat Cugirului o ambulanță complet echipată, destinată urgențelor sociale din oraș
-
Actualitateacum 7 luniMedic urolog nou, la Spitalul orășenesc Cugir
-
Mondenacum 2 luniMESAJE de PASTELE ORTODOX 2026. URARI și FELICITARI frumoase de Învierea Domnului | cugirinfo.ro
